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发布时间:2020-07-16 04:02:15
一、气流粉碎机准备好1.启动前检查主机、连接机、管道、阀门等。一定情况良好。2.设定脉冲控制器的频率和带宽,保证滤袋的平稳流动。二、打开机器1.在打开空气压缩机和冷冻干燥机之前,打开和输出冷却阀,以确保冷却水的正常流动。2.压缩机的起动操作应根据压缩机的指令进行。3.压缩机的压力调节器可以将储罐的压力调节到大于0.1 MPa的压力。4.打开冷冻干燥机,确认压力达到要求。5.打开轴清洗阀和气封阀,将压力调节到0.10.3Mpa,然后启动分级轮,通过变频器从零开始逐渐调节所需的速度。6.关闭风机控制阀,打开风机,然后逐渐打开风机入口阀,调节所需风量。7.当破碎压力达到0.8MPa时,打开主阀;打开防喷器,反吹阀压力达到0-4-0.6mpa;然后打开旋风分离器和疏水阀逐个卸载阀门。8.在加载时,应注意控制位置,检查分级叶轮的电流极限值是否满足要求。如果不是,则应该重置。分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴等,应每年检查一次,主要是看磨损情况如何,是否需要进行更换。
工作原理物料进入料斗,由进料喷嘴喷出的高速气流喷入破碎腔。同时,破碎喷嘴将从分级室落下的粗颗粒喷射到破碎室中。在材料碰撞并被压碎之后,它随着气流上升到分级室。在分级室中,气流形成主要漩涡,使颗粒分层。由于粗粉末位于分级室外壳体内,因此在气流的作用下返回粉碎室进一步粉碎,细粉末通过中间出口排出到外部气固分离和产品回收。优点:生产能力大,管壁上颗粒的磨损和管壁材料对粉末的污染得以避免,可以生产出材料硬度高的超细粉末。缺点:结构复杂,体积大,能耗高,气固混合流在破碎腔和管道上仍有一定的磨损。??以上就是小编给大家介绍的气流粉碎机操作时的12个注意事项,大家要经常看看这些知识,这样才能避免遗忘。为了使射流拖缆使用相对移动的气流,颗粒依赖于来自一次冲击的碰撞,减少管壁上的磨损和产品的污染,以及处理更硬的材料。
??产品的加工行业,大家都知道对原料的品质是十分看重的,因为它们往往是影响终产品质量的重要因素之一。一个粒度小、精度高的产品原料才能生产出质量优异的产品,所以企业往往会采用气流粉碎机进行物料加工,以获得为优异的原料品质。但是在平时使用中,往往会有着各种各样的问题,今天小编就给大家讲讲气流粉碎机在使用过程中常见的堵塞故障。3对喷射流式粉碎机喷射式粉碎机,也称为反向喷射式粉碎机,是一种装置,其中材料本身在超音速气流中碰撞以实现超细粉碎。
??气流粉碎机的堵塞故障常常是由操作失误引起的,主要有以下几个方面:
??1、送料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在运行过程中,随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。由于轧机的高速,负荷大,负荷波动性强。因此,轧机电流一般控制在额定电流约为85%。
??2、放电管差或干扰的入口太快,气流粉碎机出口塞,输送设备不匹配会导致堵塞排水管风减弱或平静。要找出故障,首先应明确出口运输设备,不改变,调整进料量,设备的正常运行。
??3、锤子、老化、筛、破、密封材料的含水率太高,会使气流粉碎机研磨堵塞。应定期更新锤击和磨好工作状态的严重老化,并定期检查屏幕,这可以提高生产效率,以提高可靠性。
??以上就是小编给大家讲解的气流粉碎机使用中常见的堵塞故障,看了这篇文章之后常见堵塞故障大家应该都可以自己解决了!
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