主营:粉体加工设备、环保专用设备、食品加工设备...
发布时间:2020-05-09 05:45:53
这里发生了什么?阻燃剂超细冲击磨是利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击,同时在冲锤头与衬板之间的间隙处受到冲击/磨损剪切,实现对物料的超细粉碎。粉末设备公司的技术人员说,喷射式粉碎机的破碎效果主要受以下因素影响:气固比,进料粒度,工作介质的温度和压力,以及助磨剂。气固比可以理解,喷粉机在粉碎过程中的气固比是重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小,则气流的动能不足,这将影响产品的细度。然而,如果气固比太高,不仅会浪费能量,而且甚至某些颜料的分散性能也会恶化。因此,技术人员建议,当使用者使用过热蒸汽作为工作介质时,煅烧后的硬质材料被粉碎,并且气固比通常控制在2至40×1778 1,并且粉碎表面处理后的材料通常是控制在1至2. 1.进料粒度粉碎硬质材料时,对进料粒度有更严格的要求。在钛粉末的情况下,在粉碎煅烧材料时必须控制100至200目;粉碎表面处理后的材料一般为40至70目,并且不能超过2至5目。
全防护陶瓷内衬气流粉碎机具还有以下性能优势:
1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎,尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
2、颗粒加速技术的突破,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小,粒形好,粒度分布窄且无大颗粒,产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。
3、粉碎过程中,由于气流急剧膨胀而使气流温度降低,尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。
4、物料相互碰撞进行粉碎,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎因而设备磨损小,产品纯度高。
5、可与多级气流分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。
6、陶瓷内衬气流粉碎分级机,设备结构紧凑,拆装清洗方便,内壁光滑无死角。
7、整套系统全负压密闭运行,无粉尘,噪音低,生产过程清洁环保。
8、除尘器采用“巨子粉体设备”专用防粘附除尘器技术,杜绝了出现负压低,粘机器等问题。
陶瓷内衬气流粉碎分级机应用领域:非金属矿、高硬度物料、化工物料、物料、颜料物料、金属材料、电池材料、阻燃材料、其它新材料等。
气流粉碎机是重要的加工生产设备,在很多厂家都有使用。在很多行业中,气流粉碎机都取得了重大成绩。??气流粉碎机在日常生活中很重要是众所周知的,很多人都使用过它,但是很多人在操作气流粉碎机的时候,很多人的开机顺序是错误的。所以这样会影响气流粉碎机的工作效率和使用寿命。那到底什么才是正确的开机顺序呢?不过气流粉碎机厂家在经过长期的经验累积和不断创新改良后,针对物料粘附现象特别推出了陶瓷内衬气流粉碎机。今天小编就给大家讲讲气流粉碎机正确的开机顺序。??1.打开冷却水,启动空压机。空载运行2至3分钟后,在正常运行。??2.开动冷冻干燥机(冷却水与空压机冷却水连接在一起)。??3.空压机和冷冻干燥机运行正常,气压达到0.7Mpa---1Mpa后,启动主机,调节至所需的转速,再启动风机。??4.打开主气管阀之前,调节好电机轴承气密封压力0.03Mpa--0.05Mpa。以上内容检查好后即开始加料、粉碎。??5.除尘器脉冲气压调至0.4Mpa左右。??6.根据需要调节物料粗或细时,可调节主机分级轮转速:低粗,高细。??7.在物料粉碎后的出料过程中,对有些物料定时用皮锤轻敲tob_id_2536。??8.输送管道、旋风器、除尘器外壁,以免关闭沾料,造成管道堵塞而影响正常出料。 ??以上就小编给大家介绍的正确的气流粉碎机的开机顺序。我们在使用机器的时候不单单要让它可以更快的生产,还要注意机器的开机顺序,虽然这个与生产并没有直接的关系,但是时间久了你就会发现正确开机与不正确开机的区别在哪里了。
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