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发布时间:2020-04-03 00:21:29
由此可见,空气粉碎机的研究热点十分突出,在制药行业粉碎过程中起着举足轻重的作用。随着工业的不断发展,空气磨机的地位将继续上升。空气粉碎机将成为中药工业的一个新技术增长点。
过去,广泛的加工方法已不能满足中药生产的要求。传统的粉碎机在粉体粒度、粉体产率、粉体产率和有效成分的保存等方面存在一定的局限性。在这种情况下,气流粉碎技术将为开发好、品种多的超细中药粉体提供新的途径。
在未来发展的道路上,如果将鼓风粉碎技术引入中药加工中,可以创造出新的粉碎技术。它不仅丰富了传统加工的内容,而且为中药加工生产带来了新的面貌。它将成为中药产业新技术的生长点。
气流粉碎机作为一种重要的破碎设备,需要不断创新,以提高产品性能,改善产品结构,提高破碎的粒度和纯度。研究开发超细气流粉碎机可能是一种很好的选择。
工作原理物料进入料斗,由进料喷嘴喷出的高速气流喷入破碎腔。当压缩气体通过加料喷射器,粉碎原料进入粉碎室,在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴,喷射超音速气流,使物料受到气流高速成冲击以及物料相互碰撞、磨擦而粉碎,分级管把较粗的颗粒分离出来。同时,破碎喷嘴将从分级室落下的粗颗粒喷射到破碎室中。在材料碰撞并被压碎之后,它随着气流上升到分级室。在分级室中,气流形成主要漩涡,使颗粒分层。由于粗粉末位于分级室外壳体内,因此在气流的作用下返回粉碎室进一步粉碎,细粉末通过中间出口排出到外部气固分离和产品回收。优点:生产能力大,管壁上颗粒的磨损和管壁材料对粉末的污染得以避免,可以生产出材料硬度高的超细粉末。缺点:结构复杂,体积大,能耗高,气固混合流在破碎腔和管道上仍有一定的磨损。为了使射流拖缆使用相对移动的气流,颗粒依赖于来自一次冲击的碰撞,减少管壁上的磨损和产品的污染,以及处理更硬的材料。
气流粉碎机就是压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎腔,在压差作用下使物料流态化,被加速的物料在多个喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击、碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎,被粉碎的细粉随上升气流输送至上部的涡轮分级机,在分级轮离心力和风机抽力的作用下将符合细度的微粉排出,并进入下级分级继续分选或收集,净化的气体由引风机排出。例如,如果一个加工流程需要产品的许多粒度段,那么可以在标准分级机的基础上增加两到四个,从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和分级。
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