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发布时间:2020-01-26 07:23:26
流化床喷射式粉碎机流化床碰撞式喷射式粉碎机结合了喷射原理和流化床中膨胀气体射流。主要体现在节能,加工能力强,磨损小,结构紧凑,体积小。温升较小,可视为***的型号。工作原理物料通过阀门进入料仓,螺旋将物料送入研磨室;空气通过反向喷嘴注入研磨室以使材料流化。加速的材料在喷嘴的交叉点处相遇,其中颗粒彼此碰撞,摩擦,剪切和粉碎。粉碎的物料通过上升的气流输送到涡轮式超分段阶段,细粉产品通过出口排出,较粗的颗粒沿机壁返回研磨室,废气排出进入除尘器。性能特点优点:粉碎效率高,能耗低:气流带颗粒多角度碰撞,受力大,***气流粉碎机价格,粉末颗粒力复杂,附加能量被粉末颗粒充分吸收,喷射功率损耗小;流化床的原理是结合水平水平涡轮机超级分级,使细料及时排出,减少细粉过磨损造成的能量损失。与盘式气流粉碎机相比,平均能耗降低了30~50%。高破碎效率和低能耗。轻微磨损:从一次撞击开始,粉末颗粒主要相互碰撞,***气流粉碎机生产厂家,对室外墙壁的影响较小。该设备体积小,占地面积小:在相同生产能力的前提下,流化床碰撞式气流粉碎机比盘式气流粉碎机小10~15%,占地面积减少15~ 30%。自动化程度高,噪音低,生产能力大,适合大规模工业化生产。缺点:颗粒高速连续冲击分级叶片。当生产超硬颗粒时,分级叶片的磨损仍然非常严重。应用:高硬度材料,高纯度材料,难以粉碎层状非金属矿物,热敏和致密孔隙材料。
工作原理物料进入料斗,由进料喷嘴喷出的高速气流喷入破碎腔。同时,破碎喷嘴将从分级室落下的粗颗粒喷射到破碎室中。在材料碰撞并被压碎之后,它随着气流上升到分级室。在分级室中,气流形成主要漩涡,使颗粒分层。由于粗粉末位于分级室外壳体内,因此在气流的作用下返回粉碎室进一步粉碎,细粉末通过中间出口排出到外部气固分离和产品回收。优点:生产能力大,管壁上颗粒的磨损和管壁材料对粉末的污染得以避免,可以生产出材料硬度高的超细粉末。缺点:结构复杂,体积大,能耗高,气固混合流在破碎腔和管道上仍有一定的磨损。为了使射流拖缆使用相对移动的气流,颗粒依赖于来自一次冲击的碰撞,减少管壁上的磨损和产品的污染,以及处理更硬的材料。
气流粉碎机的工作原理是由空气粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。在压缩空气过滤后,将高速喷嘴喷射到破碎室中,山西气流粉碎机,在多次高压气流的交点处,通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到分级区域。在离心力作用下,***气流粉碎机报价,物料的厚度分离,用细粒度要求分级旋风进入旋风除尘器,粗粉碎区向下继续粉碎。
适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎,尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。
它包括垂直分级装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间,具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。
低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。
磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成,不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击,因此设备耐磨性高,产品纯度高。
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